本發(fā)明技術(shù)的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種用于高爐撇渣器的氮化硅結(jié)合澆注料及高爐撇渣器，使用壽命長(zhǎng)、維護(hù)成本低。

高爐爐前泥炮開(kāi)口機(jī)是高爐系統(tǒng)出鐵工序的重要設(shè)備。在出鐵開(kāi)鐵口作業(yè)中，因開(kāi)口機(jī)鉆桿與高溫鐵水直接接觸，鉆桿鉆頭使用兩次便會(huì)熔化變形，致使易耗件費(fèi)用增加。

自流耐火材料是在不降低或不顯著降低澆注料性能的條件下，適當(dāng)加水，無(wú)需振動(dòng)就可澆注成各種形狀的施工體。自流澆注料尤其適合薄壁或形狀復(fù)雜無(wú)法振動(dòng)成型的部位使用。自流耐火材料使用范圍相當(dāng)廣泛?？捎糜谶B鑄中間罐襯、電爐頂三角區(qū)、出鋼口、盛鋼桶、加熱爐、高爐出鐵溝、CAS一0B爐、鑄鐵感應(yīng)爐、鍋爐保護(hù)管等。

隨著鋼鐵企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展步伐的加快，高爐爐前裝備實(shí)現(xiàn)了大型化、智能化升級(jí)，但還有許多細(xì)節(jié)滿足不了當(dāng)前生產(chǎn)需求。作為一名在爐前摸爬滾打30年的老爐前工，他深知高爐爐前工人的艱辛，無(wú)時(shí)無(wú)刻不在想著如何減輕爐前工勞動(dòng)強(qiáng)度，如何讓高爐出鐵變得更加簡(jiǎn)單。

爐爐前作業(yè)長(zhǎng)如數(shù)家珍：

，為了破解難題，他決定將小技小改項(xiàng)目進(jìn)行提質(zhì)換擋，查資料、抓細(xì)節(jié)、做測(cè)算，反復(fù)實(shí)踐，不斷改進(jìn)。經(jīng)過(guò)辛勤努力，他的多個(gè)項(xiàng)目結(jié)出了喜人碩果，其中和兩個(gè)項(xiàng)目榮獲國(guó)家實(shí)用新型發(fā)明專利，并在高爐得以應(yīng)用。2021年，他又發(fā)現(xiàn)高爐爐前開(kāi)口機(jī)原鉆桿鉆孔只有兩點(diǎn)固定，在開(kāi)口時(shí)擺動(dòng)較大，容易造成鉆桿中部彎曲，制約開(kāi)口效率。針對(duì)這一問(wèn)題，他通過(guò)將鉆桿兩點(diǎn)固定結(jié)構(gòu)改為三點(diǎn)固定等措施，降低了鉆桿擺動(dòng)幅度，提高了出鐵穩(wěn)定率，累計(jì)降本50萬(wàn)元。

高鋁澆注料具有較高的機(jī)械強(qiáng)度和良好的抗熱震、抗磨蝕等性能，主要用做鍋爐、高爐熱風(fēng)爐、加熱爐、陶瓷窯爐等各種窯爐的內(nèi)襯。

本發(fā)明技術(shù)方案通過(guò)優(yōu)化結(jié)構(gòu)與澆注料，采用精選高純?cè)牧?，通過(guò)引入氮化硅微粉，明顯增強(qiáng)了撇渣器澆注料的致密度、改善了抗氧化性和抗渣性、熱震穩(wěn)定性、穩(wěn)步提高了高溫抗折強(qiáng)度，耐磨性能和使用壽命，配方通過(guò)優(yōu)化、揮發(fā)性極強(qiáng)含碳材料的減少或棄之，既減少了碳含量的排放利用環(huán)保，又凈化了鐵水質(zhì)量，產(chǎn)品制備方法簡(jiǎn)單，易于實(shí)現(xiàn)，可有效降低了撇渣器綜合運(yùn)行成本、節(jié)約優(yōu)質(zhì)耐火原料資源，提升大中型高爐用撇渣器澆注料一次通鐵量延長(zhǎng)至30萬(wàn)噸以上，可有效提高了高爐撇渣器的使用壽命，該發(fā)明技術(shù)具有顯著的經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益。