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2024/04/08 21:08
SiC-C質(zhì)澆注料具有良好的抗渣侵蝕性和抗沖刷性能，在高爐出鐵溝的主溝、撇渣器和支溝等部位得到了廣泛應(yīng)用。但由于冶煉技術(shù)的發(fā)展，高爐利用系數(shù)的不斷提高和高爐長壽化的要求，Al2O3-SiC-C質(zhì)鐵溝澆注料壽命的進一步提高也刻不容緩。而現(xiàn)階段的Al2O3-SiC-C質(zhì)鐵溝澆注料在周期性熔渣、熔鐵的化學侵蝕、熱沖擊和渣、鐵的沖刷作用下容易出現(xiàn)脫落；同時鐵溝澆注料
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2024/04/01 21:13
氮化硅陶瓷。氮化硅陶瓷可以用低成本生產(chǎn)出各種尺寸精確、形狀復雜的部件,成品率比其他陶瓷材料高。主要性能特點是強度高,硬度高,其硬度僅次于金剛石、氮化硼等物質(zhì),化學穩(wěn)定性好、耐磨、絕緣、制品精度高?？捎糜谥圃炷湍?、耐蝕、耐高溫及絕緣零部件。反應(yīng)燒結(jié)氮化硅可用于制造泵的機械密封環(huán)、高溫軸承、閥門等零件。我公司生產(chǎn)陶瓷球閥具有耐腐蝕、耐高溫、耐磨損及耐沖蝕等顯著特
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2024/03/25 21:20
氮化硅陶瓷。氮化硅陶瓷可以用低成本生產(chǎn)出各種尺寸精確、形狀復雜的部件,成品率比其他陶瓷材料高。主要性能特點是強度高,硬度高,其硬度僅次于金剛石、氮化硼等物質(zhì),化學穩(wěn)定性好、耐磨、絕緣、制品精度高。可用于制造耐磨、耐蝕、耐高溫及絕緣零部件。反應(yīng)燒結(jié)氮化硅可用于制造泵的機械密封環(huán)、高溫軸承、閥門等零件。我公司生產(chǎn)陶瓷球閥具有耐腐蝕、耐高溫、耐磨損及耐沖蝕等顯著特
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2024/03/18 21:35
在煉鐵廠高爐二車間，鐵水奔流。爐前班班長堅守崗位不放松，爐前是保障生產(chǎn)穩(wěn)定的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，確保設(shè)備運行，生產(chǎn)井然有序尤為關(guān)鍵，說道。此外,依據(jù)不定形防火材料的應(yīng)用環(huán)境溫度可以分為持續(xù)高溫、中柔和超低溫型;依據(jù)用處不一樣分成防火、防火隔熱保溫、防火耐城和耐火耐磨損型,還有用工業(yè)爐或位置命名,如煉鋼爐莫來石防火噴補料、鋼水包鋁錢防火澆注料和高爐出鐵溝耐火澆注料(通稱
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2024/03/11 21:47
本發(fā)明技術(shù)的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種用于高爐撇渣器的氮化硅結(jié)合澆注料及高爐撇渣器，使用壽命長、維護成本低。高爐爐前泥炮開口機是高爐系統(tǒng)出鐵工序的重要設(shè)備。在出鐵開鐵口作業(yè)中，因開口機鉆桿與高溫鐵水直接接觸，鉆桿鉆頭使用兩次便會熔化變形，致使易耗件費用增加。自流耐火材料是在不降低或不顯著降低澆注料性能的條件下，適當加水，無需振動就可澆注成各種形狀
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2024/03/04 21:59
目前高爐出鐵場鐵溝澆注料采用Al-SiC澆注料，另一種澆注料是快干澆注料，是一種只有一個溝時快速復澆的澆注料。高爐出鐵口用炮泥是功能性耐火材料，在高爐爐前出鐵作業(yè)中，炮泥的功能就如閥門，需要出鐵時，將出鐵口孔打開，出完鐵后，能及時將出鐵孔堵上，且要確保其充分的出鐵時間。高爐出鐵口剖面圖如圖1所示。鐵溝澆注料用于高爐出鐵口。施工結(jié)束后，澆道澆注料通過出鐵口的主
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2024/02/26 22:03
耐磨陶瓷材料廣泛應(yīng)用于研磨拋光材料、耐磨涂層、管道或設(shè)備內(nèi)襯、結(jié)構(gòu)件等領(lǐng)域，其耐磨性能直接決定機械設(shè)備和零件的使用壽命。常見的耐磨陶瓷材料有氧化鋯、氧化鋁、立方氮化硼、氮化硅、碳化硼、碳化硅等。（1）耐高溫性能：高溫陶瓷顆粒具有極高的高溫穩(wěn)定性，能夠在高溫環(huán)境下保持穩(wěn)定性能，耐磨澆注料的使用溫度一般在1500℃以上。因高純超細氧化鋁具有精細的結(jié)構(gòu)、均勻的組織
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2024/02/19 22:07
為了獲得耐磨性能更好的耐磨陶瓷材料，許多學者對陶瓷材料的磨損機理及影響陶瓷耐磨性能的因素進行了研究。一般來說，陶瓷的耐磨性受兩個因素影響，一是材料本身的結(jié)構(gòu)，二是載荷、溫度、氣氛等外界因素。高溫陶瓷耐磨澆注料面臨的挑戰(zhàn)主要是生產(chǎn)成本高和原材料供應(yīng)不穩(wěn)定等問題，但隨著科技的進步和制造工藝的不斷優(yōu)化，生產(chǎn)成本將逐步降低。未來，高溫陶瓷耐磨澆注料的應(yīng)用領(lǐng)域?qū)M一
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2024/02/12 22:14
（3）避免沖擊和振動：高溫陶瓷耐磨澆注料表面較為脆弱，需要避免在澆注料表面敲打或沖擊，以免破壞其結(jié)構(gòu)和表面。高溫陶瓷耐磨澆注料主要由高溫陶瓷顆粒、耐磨材料、粘結(jié)劑等多種成分組成。其中，高溫陶瓷顆粒是一種高溫陶瓷材料，主要由氧化鋁、氧化鋯、氧化釔等材料組成，其具有優(yōu)異的高溫耐磨性能。耐磨材料則是為了提高澆注料的耐磨性能而添加的，通常采用碳化硅、碳化硼等材料。粘
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2024/02/05 22:33
耐磨陶瓷材料廣泛應(yīng)用于研磨拋光材料、耐磨涂層、管道或設(shè)備內(nèi)襯、結(jié)構(gòu)件等領(lǐng)域，其耐磨性能直接決定機械設(shè)備和零件的使用壽命。常見的耐磨陶瓷材料有氧化鋯、氧化鋁、立方氮化硼、氮化硅、碳化硼、碳化硅等。（1）耐高溫性能：高溫陶瓷顆粒具有極高的高溫穩(wěn)定性，能夠在高溫環(huán)境下保持穩(wěn)定性能，耐磨澆注料的使用溫度一般在1500℃以上。因高純超細氧化鋁具有精細的結(jié)構(gòu)、均勻的組織
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